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本期案例行業：科技行業

本期案例企業：Yaskawa

企業簡介：Yaskawa Electric Co., Ltd.成立于1915年，其致力于為制造業開發和生產尖端技術，如運動控制、機器人和電力轉換。 Yaskawa在1970年代創造了世界上第一個通用晶體管逆變器，該公司目前是全球市場份額最高的逆變器產品制造商，在日本、美國、歐洲、中國和印度都有生產基地。通過使用BarTender，Yaskawa自動化了數千個不同條形碼標簽的打印，提高了可追溯性、效率和準確性，以推動公司的持續改進計劃。

【面臨的挑戰】

該工廠生產工程部門的部門經理Yoshinobu Murakami先生說：“我們公司的核心產品，包括A1000和V1000驅動器，生產於12條生產線，并從我們位于日本行橋市的逆變器工廠運往全球。”。

“我們在每個產品上貼上條形碼標簽，其中包含可追溯性數據等信息，我們從早期就開始使用條形碼軟件。”

每個產品都有兩個標簽 — 一個在產品面板上，一個在包裝上。標簽的大小和包含的數據各不相同，具體取決于產品。但條形碼標簽管理當時并沒有與生產線協調，而是手動執行：標簽是離線預打印的，粘貼在產品上，然后單獨檢查。 人為失誤是一個不可避免的問題。

Yaskawa當時管理著大量的標簽。該公司現有的將數據存儲在靜態標簽中而不是存儲在中央數據庫中的做法，導致了標簽文件激增，還需要增加數據存儲和管理的資源

Yukuhashi逆變器工廠生產的許多產品都運往海外，則須根據產品的收貨地址，貼上不同的日語、英語和中文標簽。

【BarTende的解決方案】

自動化生產線 — 包括對標簽流程的審查 — 成為該公司持續改進計劃的一部分。

Murakami先生說：“我們公司將在日本埼玉縣伊沼市開設新一代的‘解決方案工廠’，其將采用物聯網和人工智能技術。” “新設施的生產線完全自動化，包括標簽與生產流程集成。 我們認為這是我們邁向‘Yaskawa Industries 4.0’的重要一步。”

該公司現有的做法，即將數據存儲在靜態標簽中而不是存儲在中央數據庫中的做法，導致了標簽文件激增，還需要增加數據存儲和管理的資源。 通過使用BarTender的Intelligent Templates?，Yaskawa現在可以使用標簽文件中的動態數據字段，將標簽內容從存儲在中央數據庫中的數據中復制出。

Yaskawa生產工程部、逆變器工廠工程部和逆變器部的Toshinobu Fujiwara先生說：“在引入BarTender之前，我們為標簽上出現的每個不同數據點創建了一個單獨的標簽文件，因此有大量的文件需要我們管理。” “任何信息發生變化時，所有標簽都必須手動更新。 由于只有兩三名主管可以訪問復雜的標簽編輯過程，這導致了生產速度的放緩。”

現在，通過使用BarTender的Intelligent Templates?，只需要少量的模板文件就可以創建Yaskawa所需的數千個不同標簽。 打印操作員使用電子表格（一個簡單的圖形界面）從現有產品信息中進行選擇。 只需要一個操作 — 作業編號、條形碼掃描或字母數字鍵輸入，即可從各個數據庫收集批準過的產品和運輸數據，填充標簽，并將打印作業發送到任何位于公司在線設施，幾種不同類型、尺寸和品牌的打印機之一。 輸入一個作業編號通常會在最多四個不同的打印設備上產生兩到四個不同標簽。

因為打印數千個不同的標簽只需要少量的模板，而且由于創建標簽是由操作員，通過基于表單的點擊界面，從現有產品信息中作出，因此該過程簡單而安全。

每種產品都需要幾個標簽：一個包含產品型號和輸入/輸出電壓等信息的標簽、一個粘貼在產品面板上的“正面標簽”、一個包裝標簽。 每個產品的標簽集合都聚合到一個主文件中，簡化了數據管理和訪問，并簡化了上標簽流程。

【BarTender的優勢】

1、Yaskawa的BarTender部署的好處：

（1）將標簽打印與生產線相協調可提高生產效率。

（2）自動化標簽打印減少了發生人為錯誤的機會。

（3）使用圖層和可變數據字段聚合標簽格式可以減少行政管理的工作量。

（4）全球供應鏈的集中管理提供了增強的可追溯性。

2、自動化標簽生產減少了人為錯誤

Fujiwara先生說：“BarTender最棒的地方是，標簽的自動打印可以連接到生產線，而不受打印機選擇限制。” “能夠快速生產和運輸產品是Yaskawa區別于競爭對手的因素之一。 BarTender能夠集中管理標簽信息，并自動化以往由手動處理的流程。”

逆變器工廠生產工程部門的部門經理Yoshinobu Murakani先生說：“標簽是根據產品ID從打印機自動生成的 — 生產線工人只需將產品的RFID標簽放在閱讀器上。” “這減少了人為失誤。 12條生產線上安裝了多達60臺打印機，因此從管理角度來看，這也產生了巨大影響。”

減少了行政管理工作量。 Fujiwara先生說：“使用BarTender的Layers功能意味著幾乎無需使用自定義編碼的腳本。” “現在無編程技能人員也可以管理格式。 這使我們能夠簡化標簽管理流程。”

3、成為更強大的全球供應鏈

Yaskawa已在美國、歐洲、中國和印度的工廠上線BarTender。 全球標簽流程的標準化使該公司能夠捕獲新的供應鏈效率。 Murakami先生說：“BarTender的多語言能力對我們新標簽計劃的成功發揮了重要作用。” Yukuhashi逆變器工廠生產的許多產品都運往海外。 我們將不同的語言層 — 日語、英語和漢語 — 存儲在不同的層中。 我們通過收貨地址管理標簽語言，這對確保整個全球供應鏈中的生產控制和可追溯性具有重要意義。”

BarTender世界級的技術支持為Yaskawa在軟件方面的投資增加了價值。 Fujiwara先生說：“BarTender給了我們一顆定心丸。 “每當出現問題時，BarTender的支持團隊總是能迅速解決”。這幫助了公司的生產線保持正常運行。